Od početka 21. stoljeća, kontinuiranim razvojem CNC tehnologije i širenjem područja njezine primjene, ona ima sve važniju ulogu u razvoju nekih ključnih industrija (IT, automobilska, laka industrija, medicina itd.) koje su od vitalnog značaja za nacionalno gospodarstvo i egzistenciju ljudi. To je zato što je digitalizacija opreme koju zahtijevaju ove industrije glavni trend u modernom razvoju. Općenito govoreći, CNC tokarilice pokazuju sljedeća tri trenda razvoja:
Velika brzina i visoka preciznost
Velika brzina i preciznost vječni su ciljevi razvoja alatnih strojeva. S brzim razvojem znanosti i tehnologije, tempo nadogradnje elektromehaničkih proizvoda se ubrzava, a zahtjevi za preciznošću i površinskom kvalitetom obrade dijelova postaju sve stroži. Kako bi zadovoljili zahtjeve ovog složenog tržišta koje se stalno-promjenjuje, trenutni alatni strojevi razvijaju se prema-brzinskom rezanju, suhom rezanju i kvazi-suhom rezanju, a točnost strojne obrade stalno se poboljšava. S druge strane, uspješna primjena električnih vretena i linearnih motora, pojava funkcionalnih komponenti alatnih strojeva kao što su keramički kuglični ležajevi, visoko{6}}precizni veliki-olovno šuplje unutarnje hlađenje i kuglasta matica prisilno hlađenje niske-visoke temperature-brzinski parovi kugličnih vijaka i linearni parovi vodilica s držačima kuglica, također su stvorili uvjete za razvoj alatnih strojeva prema visokim brzina i preciznost. CNC tokarilice koriste električna vretena, eliminirajući remene, remenice i zupčanike, značajno smanjujući rotacijsku inerciju glavnog pogona, poboljšavajući dinamičku brzinu odziva vretena i radnu točnost te u potpunosti rješavajući probleme s vibracijama i bukom povezane s prijenosima remenom i remenicama tijekom-hoda vretena velikom brzinom. Struktura električnog vretena omogućuje brzine vretena veće od 10.000 o/min.
Linearni motori nude velike brzine, izvrsna svojstva ubrzanja i usporavanja te vrhunski odziv i točnost praćenja. Korištenje linearnih motora za servo pogone eliminira međuvezu prijenosa kugličnih vijaka, eliminirajući zazor prijenosa (uključujući obrnuti zazor), što rezultira niskom inercijom, visokom krutošću sustava i preciznim pozicioniranjem pri velikim brzinama, čime se znatno poboljšava točnost servoagregata.
Parovi linearnih kotrljajućih vodilica, zahvaljujući nultom zazoru u svim smjerovima i vrlo niskom trenju kotrljanja, pokazuju malo trošenje, zanemarivo stvaranje topline i izvrsnu toplinsku stabilnost, poboljšavajući ukupnu točnost pozicioniranja i ponovljivost. Primjenom linearnih motora i parova linearnih kotrljajućih vodilica, brzina brzog hoda alatnih strojeva može se povećati sa 10-20 m/min na 60-80 m/min, a maksimalno 120 m/min.
Visoka pouzdanost: Pouzdanost CNC alatnih strojeva ključni je pokazatelj kvalitete proizvoda. Može li CNC alatni stroj postići svoje visoke performanse, visoku preciznost i visoku učinkovitost te ostvariti dobre ekonomske koristi, presudno ovisi o njegovoj pouzdanosti.
CAD-temeljen dizajn i modularni strukturni dizajn CNC tokarilica: Uz široku primjenu računala i razvoj softverske tehnologije, CAD tehnologija je opsežno razvijena. CAD ne samo da zamjenjuje ručni rad u dovršavanju zamornog posla crtanja, nego što je još važnije, omogućuje odabir sheme dizajna i analizu statičkih i dinamičkih karakteristika, izračun, predviđanje i optimiziranje dizajna velikih-kompletnih strojeva. Također može izvesti dinamičku simulaciju svake radne komponente stroja. Na temelju modularizacije, tro-dimenzionalni geometrijski model i realne boje proizvoda mogu se vidjeti tijekom faze dizajna. Korištenje CAD-a također može uvelike poboljšati radnu učinkovitost, povećati-stopu uspješnosti dizajna prvi put, skraćujući time ciklus probne proizvodnje, smanjujući troškove dizajna i poboljšavajući tržišnu konkurentnost.
