3-osni vertikalni obradni centar

VMC-1165 koristi kompletan krevet od lijevanog željeza; Njegovi unutarnji dijelovi imaju gusta unutarnja rebra nakon što su podvrgnuti dvostrukom procesu umjetnog starenja kako bi se u potpunosti uklonila sva unutarnja naprezanja. Za smanjenje vibracija i deformacija uzrokovanih velikim-rezanjem i teškim{4}}opterećenjima radnih-komada za postizanje stabilnog rada. Veliko vreteno-Struktura glave, s debelim omotačem i ojačanim sjedištem ležaja, može povećati strukturnu čvrstoću; Ovaj je dizajn prikladan za dovršetak procesa dubokog-rezanja, visokog-okretnog momenta-glodanja ili obrade materijala koji su tvrdi i žilavi. Frekvencijski{12}}modulirano i naponsko-vreteno s regulacijom brzine stoga je odabrano kako bi se osigurao nesmetan rad pod promjenjivim uvjetima opterećenja i dobra stabilnost pri velikim i malim brzinama bez prašine ili drugih stranih tijela koji ga zagađuju tijekom rada.

Visoko{0}}precizni C3-kuglični vijci i linearne vodilice RGH65 s tretmanom predopterećenja koriste se za-kretanje po tri osi; pogreška položaja manja je ili jednaka ±0,006/300 mm, pogreška pozicioniranja ponovljivosti je unutar raspona ±0,004 mm. BT40 vreteno pogonjeno AC servo motorom od 15kw-ima izuzetno mali zastoj (\\<=0.2*), and powerful cutting-torque; It ensures the even uniform Surface-finish ,and dimensional-accuracy for very Large Work -pieces . Optional a spindle-cooling system and added an intelligent thermal-compensation function; Continuously monitored the changes in temperature; Then made corresponding adjustment according to this data to eliminate the influence caused by persistent heat-source-Location Differences on structural Deformation.

VMC-1165 ima GSK25i CNC sustav, a tu je i opcijski veliki-zaslon veličine 10 inča koji poboljšava praktičnost operatera; može simulirati programe, imati-funkciju prikaza alarma greške u stvarnom vremenu, izvan-izvanmrežne-programske mogućnosti kako bi se smanjili troškovi radne snage. ATC sustav s 24-stanice Cross-over-može dovršiti promjenu alata za 4,5 s kako bi se skratilo neobrađeno vrijeme, shodno tome povećala produktivnost. Trenutno, načini rada uključuju potpunu automatizaciju, djelomičnu automatizaciju i ručni rad; Tu je i namjenski centralizirani automatski- uređaj za-punjenje ulja s mjeračem vremena i funkcijama praćenja razine ulja za redovito opskrbljivanje bitnim tekućinama za važne dijelove. Maksimalna brzina osi X/Y/Z za postizanje najkraćeg vremena obrade za veću veličinu serije.

Upotrebljava se razdvojeni tip električnog ormarića koji može neovisno odvoditi toplinu kako bi se izbjeglo nakupljanje topline i održao stabilan rad električne opreme u teškim uvjetima. Opcijska pokretna traka-lančanog tipa za strugotinu s dovoljnim kapacitetom za brzo izvlačenje strugotine kako bi se spriječilo njihovo nakupljanje ili prljanje radnog prostora. Opremljen raznim sigurnosnim zaštitnim uređajima kao što su tipke za hitno zaustavljanje, zaštita od preopterećenja vretena, sprječavanje sudara alata i potpuno zatvoreni zaštitni poklopac kako bi se osigurala sigurnost operatera i spriječilo prskanje strugotine. Odvojivi ručni generator impulsa i varijabilna-upravljačka-ploča povećavaju pogodnost korištenja za različite ljude.