Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača obradnih centara u Kini, također podržava prilagođene usluge. Dobrodošli u kupovinu visokokvalitetnog obradnog centra za prodaju ovdje iz naše tvornice. Dobra usluga i razumna cijena su dostupni.
Obradni centar GMC2516 obični je obradni centar koji je posebno dizajniran za obradu velikih-veličina, teško-opterećenih i vrlo kompliciranih dijelova. Razlikuje se od svih ostalih portalnih struktura u smislu optimizacije za nisko-profilni, visoko{5}}precizni puni-zatvoreni-kontrolni sustav koji osigurava zahtjeve točnosti čak i pod ekstremnim radnim uvjetima, kao što su višestruki scenariji rezanja; Uglavnom se koristi za obradu širokog spektra metalnih materijala, uključujući ugljični čelik, legirani čelik, aluminijske legure, kalupne čelike i lijevano željezo; Može pružiti čvrsta, visoko-učinkovita i dugotrajna-rješenja za obradu teških strojeva, velikih-kalupa i proizvodnje energetske opreme, brodogradnje itd. Industrije.
Prednosti proizvoda
Super teška-opterećenost i veliki raspon obrade
GMC2516 ima radni stol velike-veličine 1400x2600 mm i može izdržati do 5 tona, mnogo više od ostalih portalnih strojeva-srednje veličine. Putovanje osi X/Y/Z-je do 2500 mm x 1700 mm x 800 mm; Širina portala postavljena je na 1700 mm, a visina prolaza je fiksna na 1080 mm, pružajući stabilne uvjete obrade za velike-kalupe-osnovne-komade, teške-konstrukcije-grede-komade, vjetro-obradke nosača-opreme za energiju i delovi komponenti brodskih-motora-. Fiksni-stup-fiksna-greda Dizajn i ojačana-struktura okvira za ravnomjernu raspodjelu sila, smanjenje deformacija uslijed velikog opterećenja ili dugotrajnog-kontinuiranog rada.
Potpuna-zatvorena-kontrola petlje i vrhunska preciznost
Glavne komponente, uključujući portalnu gredu, stupove i krevete, svih dijelova proizvedene su od sivog lijevanog željeza dobre kvalitete Grade HT300 korištenjem tehnologije kalupljenja nakon umjetnog starenja u kombinaciji s prirodnim-tretmanom-otklanjanja naprezanja starenja kako bi se osigurala dugotrajna-točnost. Na temelju optimizacije grede zatvorenog okvira-koja sadrži trokutaste-armaturne-strukture rebra korištenjem metoda konačnih elemenata, poboljšava krutost i performanse prigušenja kako bi se smanjile vibracije tijekom obrade materijala. Opremljeno je visoko{10}}preciznim vretenom BT50; precizni kuglični vijak je razreda C3; Opcijsko potpuno zatvaranje--kontrolnog sustava kamenca senzora mljevenja odabrano je za kontinuirano ispravljanje grešaka u obradi, što rezultira apsolutnom pogreškom položaja unutar 0,008 mm/m i ponovljivošću od ±0,006 mm.
Snažno teško{0}}rezanje i fleksibilna konfiguracija
Visok{0}}snažni, stabilni-motor vretena koristi se za pružanje dovoljne snage za teške-radove; raspon brzine pokriva tri segmenta: niska-brzina 30-875 RPM i srednja-brzina 40-6000 RPM unutar jednog raspona rada uključujući bušilicu-glodanje-tokarenje itd. Standardno je opremljen diskom od 24-stanice-vrsta spremnika alata (opcionalno, 32/40 stanice), s vremenom-promjene alata kraćim od tri sekunde; Više-procesni kontinuirani rad može se postići kako bi se smanjilo-vrijeme ne{20}}obrade. Vreteno ima funkciju glodanja, bušenja, bušenja, narezivanja i kontra-bušenja; opcionalno instalirana glava glodalice pod pravim kutom ili četveroosni CNC indeksni stol koji može postići višekutnu, peterostranu obradu tijekom jedne stege za obradu složenih dijelova.
Otporan-na koroziju i inteligentna izdržljivost
U usporedbi s prethodnim, ovaj koristi zatvoreni električni ormarić i dijelove za vođenje-presvučene-titanom za poboljšanje-otpornosti na koroziju u vlažnom i slanom-zasićenom radnom okruženju; U teškim uvjetima okoline u radionici ili tropskim okolnostima visoke-temperature-visoke-vlažnosti. Posjedovanje CNC sustava prikladnog za rukovanje (Fanuc OI-MF Plus, Siemens 828D ili tip Mitsubishi M80A) koji podržava pozicioniranje po tri osi; Također je u mogućnosti izvršiti premještanje programa na daljinu i automatski dijagnosticirati greške. Također opremljen automatskim centraliziranim sustavom podmazivanja za vretena, vretenom s vodenim omotačem i dvostrukim spiralnim uređajem za prijenos strugotine koji može produžiti životni vijek komponenti; radi kontinuirano tijekom cijelog dana bez prekida.
Glavni tehnički parametri proizvoda
|
TEHNIČKI PODACI |
Jedinice |
GMC2516 |
|
Veličina stola (Š*D) |
mm |
1400*2600 |
|
Hod osi X |
mm |
2500 |
|
Hod osi Y |
mm |
1700 |
|
Hod osi Z |
mm |
800 |
|
Širina portala/visina prolaza |
mm |
W:1700/H:1080 |
|
Opterećenje stola |
t |
5 |
|
Udaljenost između vrha vretena i površine stola |
mm |
200-1000 |
|
T utor (broj-širina*nagib) |
- |
7-22*200 |
|
Konus vretena |
- |
BT50/190 |
|
Brzina vretena |
okr/min |
6000 |
|
Brzina brzog kretanja |
m/min |
15 |
|
Brzina posmaka pri rezanju |
m/min |
10 |
|
Snaga glavnog motora |
kw |
15/18.5 |
|
Magazin alata |
Arm24 |
|
|
Točnost pozicioniranja |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Ponovite točnost pozicioniranja |
mm |
0.005 |
|
Ukupna dimenzija (D*Š*V) |
mm |
8200*4500*4300 |
|
Težina stroja (oko) |
t |
20.5 |
Standardni detalji stroja
KONSTRUKCIJA STROJA
Visoka čvrstoća visoke kvaliteteHT300lijevano željezo
UPRAVLJAČKI SUSTAV
Standard: sintek sustav upravljanja
TAJVANSKO PRECIZNO VRETENO
1. Tajvansko vreteno
2. Položen ISO test dinamičke ravnoteže
TAJVANSKI ČASOPIS ALATA
1. TajvanOKADA arm 24 spremnik alata .
2. vrijeme izmjene alata samo 2-3 sekunde.
1 glavni vijak poznate marke,
2. ležaj s vodećim vijkom koji koristi SKF ili NACHI ležaj,
3. spojnica YC izravno spojena
TAJVANSKE PRECIZNE LINEARNE šine
1. Tajvanska valjkasta linearna vodilica velike brzine, točnost pozicioniranja može doseći klasu μm
SUSTAV PODMAZIVANJA
HERGAutomatski centralizirani uređaj za podmazivanje.
PNEUMATSKE KOMPONENTE
Standard saAirTACPneumatske komponente
1. sa Schneider sigurnosnim električnim komponentama
2. Brzi utikač kao standard
Svaki je stroj prošao Renishaw lasersko interferometarsko testiranje i ballbar testiranje
Scenariji primjene
Proizvodnja velikih kalupa i kalupa:Općenito se primjenjuje za proizvodnju velikih-kalupa-praznih komada,-baza kalupa i nekih drugih-umetaka za kalupe; Na primjer, u velikom kalupu za utiskivanje, kalupu za tlačno lijevanje i kalupu za karoseriju automobila S. GMC2516 ima veliki radni-prostor na stolu, odgovarajuća nominalna težina dizanja je 7t, može postići integraciju u kombinaciji s grubim-rezanjem i završnom-obradom za čitav niz većih faza procesa proizvodnje kalupa.
Energetska oprema i teški strojevi: Primjenjuje se za obradu velikih strukturnih komponenti energetske opreme, kao što su vjetro{0}}mjenjač i nuklearna posuda pod pritiskom, te teški strojevi, uključujući kućište hidrauličkog ventila i ruku inženjerskog vozila. Ovi dijelovi imaju veliki volumen, veliku težinu i visoke zahtjeve za krutost i preciznost, a velika-opterećenost stroja i puna-kontrola zatvorene-petlje u potpunosti ispunjavaju njihove zahtjeve obrade.
Pomorska tehnika i brodogradnja:Prikladno za obradu velikih komponenti u brodogradnji, uključujući dijelove konstrukcije brodskog trupa, dodatke brodskih motora i velike propelere. Dizajn-otporan na koroziju i stabilne performanse Osigurajte pouzdan rad u surovim morskim-okolišima za radionice koje zadovoljavaju-industrije s visokim{3}}zahtjevima.
Automobilski i željeznički prijevoz:Prikladno za proizvodnju velikih-automobilskih dijelova (uključujući okvire karoserije, velike blokove motora) i srednjeg do dugog-dodatka za željezničke pruge. Učinkovito teško{3}}rezanje i višestruka{4}}procesna sposobnost zadovoljavaju zahtjeve za masovnu proizvodnju takvih polja, posebno prilagodljivost smjeru razvoja velike-integrirane obrade dijelova.
Industrijski metalni i ljevaonički proizvodi:Idealan za obradu velikih industrijskih metalnih ploča, čeličnih okvira i složenih odljevaka. Zbog svoje široke primjene velikih-forma-sposobnosti strojne obrade, dobre otpornosti na koroziju, velike-nosivosti opterećenja u teškim okruženjima; Pogodno za obradu raznih dijelova s različitim materijalima.
FAQ
P: Koje su ključne specifikacije obradnog centra GMC2516?
A: Dimenzije radnog stola: 1400 x 2600 mm; Maksimalno opterećenje-Nosivost (lbs): 7 tona. X-Y-Z-hod osi: 2500 mm × 1700 mm × 800 mm; Širina portala: 1700 mm Visina prolaza: 1080 mm. Raspon brzine vretena: 40~6000r/min; Točnost pozicioniranja: ±0,006 mm /300 mm; Ponovljiva pogreška pozicioniranja: ±0,004 mm. Snaga motora vretena: 22 kW; Kapacitet spremnika alata: 24 stanice (opcionalno 32/40 stanica).
P: Koja je prednost usvojene tehnologije potpuno-zatvorene-kontrole petlje?
O: Tehnologija pune-zatvorene-kontrole petlje, koja precizno mjeri pomoću rešetki i prilagođava se na temelju takvih odstupanja uzrokovanih temperaturnim promjenama ili trošenjem alatnog stroja tijekom duljeg korištenja kako bi se održala stabilna točnost obrade. U usporedbi s modelom upravljanja otvorenom{3}}petljom, stopa poboljšanja pogreške u položaju je oko 30%; Prikladno za visoko preciznu proizvodnju komponenata složenog-oblika.
P: Koje materijale može obraditi i je li prikladan za teška radna okruženja?
O: Glavna obrada metala je ugljični čelik, legirani čelik, kalupljenje aluminijskih legura, lijevanje željeza itd. Da, opremljen je zatvorenim električnim ormarićem i vodilicama presvučenim -titan-legurom koji su otporni na koroziju, upijanje vlage i podnose visoke temperature, vlagu, prašinu itd., u radionici.
P: Koje su-prodajne usluge dostupne i koji je jamstveni rok?
O: Jamstveni rok u skladu s proizvodima drugih bit će još 2 godine. 24-satna tehnička podrška; Na licu mjesta za popravke; Isporuka originalnih dijelova besplatna; Besplatni program obuke operatera; Usluga provjere uzoraka nakon-prodaje. Rezervni dijelovi će biti isporučeni u roku od 72 sata, a moguće je puštanje u rad na licu mjesta (usluga koja se plaća).
P: Koja je ukupna veličina i težina stroja i koji su zahtjevi za napajanje?
O: Približno 8200x4500x4300mm dimenzija, a njegova približna neto težina je oko 25 tona. Zahtjev za napajanje je 380 V, a zahtjev za tlakom zraka je 6 Kgf/c, što je prikladno za-instalaciju u radionici i dugotrajan-neprekidni rad.
Popularni tagovi: obradni centar, Kina proizvođači obradnih centara, tvornica
